面向訂單的工程體系中,基礎數據版本管理混亂,研發協同能力差,CAD集成度差,BOM編制效率低,質量把控不系統、應對復雜項目能力薄弱,面向產品的研發體系中缺少IPD支撐。
客戶要貨計劃變更頻繁,缺少EDI接口及時傳導響應,供應商亦無法及時協同響應,生產計劃混亂或計劃達成率不佳,在制品堆積,庫存呆滯。
客戶驗廠要求需滿足IATF 16949國際標準,但生產車間缺少5M1E的有效記錄與批次管理,無法實現電子批記錄與追溯。
客戶要求成本還原以及年降,但產品成本構成不清晰,成本基線模糊,降本策略不切實際或無法落地,從而逐漸失去競爭力。
以“滾動”的理念,構建敏捷高效的供應鏈響應機制,實現產業鏈上下游的JIT供應,滿足客戶要貨需求。
滾動生產計劃驅動生產,結合全面質量管理,幫助企業實現精益制造和全鏈追溯,滿足IATF 16949的管理需求 。
業務財務融合,滿足跨國企業多地區合規運作需求,為企業全球化以及跨國企業在華運營提供各項專業支撐.。
構建完整質量管控及追溯體系,為售后精確追溯、品質改善提供全面數據支撐,滿足TS/16949質量管控要求。
通過PLM+ERP+MES一體化,可以有效的調配資源提升食品企業價值鏈效能;同時,通過分銷、電商、零售管理平臺、供應商協同平臺等,鏈接上下游,打造供應生態,高效協同。
通過PLM+ERP+MES一體化平臺,打通企業數據壁壘,實現銷售、研發、采購、生產、服務各業務環節高效協同。
靈活高效支撐多組織業務模式,支持集中采購、集中銷售、分散收貨、分散結算等業務,在多工廠協同中支撐集中計劃,協同計劃等模式,幫助企業搭建數據統一集中,管理靈活下沉的一體化平臺。
金蝶立足汽車及零部件行業特性與趨勢,提供PLM+ERP+MES 一體化解決方案,助力眾多汽車及零部件企業創新業務、優化流程。從技術研發、鏈協同、精益生產、數智化管控、 質量追溯到財務成本控制等,全方位支撐企業適應市場變化、提升核心競爭力,引領行業發展供應。
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